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        焦化廠除塵器
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        焦化廠備煤車間粉碎機除塵器
        添加時間:2020-05-02
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        焦化廠備煤車間的污染情況分析

        焦化廠備煤車間粉碎機除塵器用以備煤的系統主要包括配煤室、粉碎機、煤坑、煤焦制樣室和帶式輸送機、轉運站等。首先,帶式輸送機將原料洗精煤從洗煤廠直接運送到備煤車間。然后,經過煤的選配,再由破碎機粉碎成直徑小于3mm的微粒。后,再被帶式輸送機運送到塔頂,進入焦爐中提供施工。在這個過程當中,主要排放出來的大氣污染物為煤粉、煤塵。

         

        焦化廠備煤車間粉碎機除塵器設計方案簡述

        1、煤塔到破碎間間距約150M左右,其中煤5皮帶煤塔內產塵點二處,1#煤轉運站煤4皮帶需處理的產塵點二處。采用一套單點除塵系統(包括除塵器卸灰吸塵點)共5個吸塵點。

        2、破碎間吸塵點:破碎機受料點一處、每臺破碎機受料管道處各一處,破碎機下料處吸塵點兩處,煤3皮帶產塵點二處。采用一套單點除塵系統(包括除塵器卸灰吸塵點)共8個吸塵點。

        3、在產生點安裝密閉捕塵裝置,用除塵管網將除塵器、風機與密閉裝置組成一個除塵系統。

        4、焦化廠煤塔除塵器選取型:考慮到國家節能減排日趨嚴格,布袋除塵器的低排放具有極大優勢,同時布袋除塵器維護檢修容易且成本低,而且低壓脈沖除塵器為現今布袋除塵器中技術較為先進且成熟的,具有清灰效果好,排放濃度低的特點所以本除塵系統選取低壓脈沖防爆除塵器。

         

        焦化廠備煤車間粉碎機除塵器粉塵過濾原理:

        布袋除塵設備引風機作用下,含塵氣體從防爆布袋除塵器的進風口進入,經過氣流均化裝置,轉而向下進入灰斗。由于流速減緩,加上慣性及粉塵的自重作用,使氣體中大顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來,直接落入灰斗。含塵氣體通過灰斗后進入濾袋過濾區,氣體穿過濾袋,粉塵被留在濾袋外表面。凈化后的氣體經濾袋口進入凈氣室,再由出風口排出。清灰原理:隨著過濾時間的延長,濾袋上的粉塵層不斷積厚,阻力不斷上升,當阻力上升到設定值時,清灰裝置開始進行清灰。清灰時,壓縮空氣以極短促的時間按順序通過各脈沖閥,經噴吹管嘴向濾袋噴射,使濾袋迅速膨脹產生振動,并在逆向氣流的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。粉塵收集:經過濾和清灰被截留下來的粉塵均落入灰斗,再由灰斗口集中排出。

        焦化廠備煤車間粉碎機除塵器

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