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    2. 鎢鋼木工鏤銑刀技術參數及應用知識

      導讀:
      硬質合金木工鏤銑刀,簡稱鏤銑刀,主要用于木制家具生產中,一部分大型機器不能生產的花型和小批量的生產時所使用的一種柄式刀具。

      刀具加工過程中鏤銑刀刀具高速旋轉,被加工件不旋轉,在其表面進行切削運動,達到刀具加工切削的目的。

      焊接式硬質合金鏤銑刀多年來一直受到市場的歡迎,其市場占有量居木工刀具的首位。其加工工藝已趨成熟,并形成了一套較為完善的加工標準。

      鏤銑刀特性

      硬質合金鏤銑刀需有較強的硬度、優異的耐磨性、足夠的強度、必要的韌性、一定的工藝性(如焊接、熱處理、切削加工和磨削加工性能等)條件。同時刀具還需要保證刀刃具有足夠的鋒利性,保證切削順暢,加工表面優良。

      鏤銑刀適用機器

      多應用于地鏤(刀柄朝下,逆時針旋轉)、吊式鏤銑機(刀柄朝上,順時針轉)、手提式雕刻機和修邊機、電木銑、CNC加工中心及雕刻機等。

      鏤銑刀適用范圍

      常用于實木及各種人造材料的直切切削、工件結合面的銑削、開槽以及仿形銑削加工。

      鎢鋼木工鏤銑刀技術參數及應用知識

      木工鏤銑刀刀柄直徑

      切削直徑等于或小于1/4英寸的鏤銑刀應采用1/4英寸直徑的刀柄,1/4~1/2英寸直徑的鏤銑刀應有1/2英寸直徑的刀柄。另外還有種公制柄6mm、12mm。假如鏤銑機夾頭允許的話,則大直徑的刀具應采用3/4英寸直徑的刀柄。大多數數控鏤銑機都允許使用大直徑的刀柄,這可使機器的工作更安全。所有切削刀具應該有一個加工精確的刀柄,任何未經磨削的刀柄都不可能與夾頭很好相配。如有可能,刀柄的直徑應等于或大于切削刀具的直徑。

      鏤銑刀分類

      按照鏤銑刀的加工花型及功用可以將其分為下面幾類:

      (1)硬質合金木工直鉆切削刀具

      (2)硬質合金修邊仿形木工銑刀

      (3)硬質合金雕刻木工銑刀

      (4)硬質合金花邊成型木工銑刀

      (5)硬質合金扶手線條木工銑刀

      (6)硬質合金側邊開槽嵌邊木工銑刀

      (7)硬質合金榫合類木工銑刀

      (8)硬質合金門板加工類木工銑刀

      (9)硬質合金榫卯木工銑刀

      (10)刃部整體合金類木工銑刀

      硬質合金木工鏤銑刀檢驗要點

      (1)表面粗糙度:柄部Ra1.6μm; 前刃面Ra0.8μm; S曲線刃后角Rz3.2μm; 幾何尺寸精度合格;

      (2) 鏤銑刀應該刃口鋒利,刀片表面不允許有黑皮、裂紋、崩刃和磨削燒傷等缺陷,鏤銑刀表面不得有劃痕、銹蝕等;

      (3)形位公差:刃口曲線對柄部軸線的徑向圓跳動公差0.02 mm;刃形曲線一致性公差0.1mm(檢查刃口曲線任意相同部位,千分表示值在0.1范圍內)。

      (4)鏤銑刀刀片材料用符合GB 2075規定的K30或不低于其性能的其他硬質合金材料制造,刀體用

      符合GB 699規定的45鋼或不低于其性能的其他材料制造,其柄部硬度為30~35HRC。

      (5) 鏤銑刀刀片焊縫剪切強度不得低于120MPa。

      鎢鋼木工鏤銑刀技術參數及應用知識

      木工鏤銑刀使用注意事項:

      (1)根據不同的加工材料選用合適的硬質合金木工鏤銑刀,常規情況下刀具均以順時針旋轉;

      (2)必須選擇高精度夾套,若有磨損或其它情況導致不能達到配置要求需立即進行更換。

      (3)硬質合金木工鏤銑刀夾緊時要注意避免夾渣且裝夾深度要達到要求。如:1/2柄(12.7mm)夾緊深度應達到24mm,以保證其應有的承受能力。一般夾柄的深度要達到刀具柄長是4/5長度以上。

      (4)根據硬質合金木工鏤銑刀的尺寸加工量選擇匹配的轉速及推料速度,并保持勻速推進切勿在切削過程中停頓。

      (5)硬質合金木工鏤銑刀具鈍化后及時更換。

      (6)硬質合金木工鏤銑刀操作加工時,使用者注意安全防護。

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